Ker gre za avtomatizirano proizvodno linijo, se vsakodnevno vzdrževanje visoko-hitrostnega stroja za oblikovanje posode za papir v glavnem vrti okoli štirih ključnih vidikov: mehanske strukture, električnega sistema, kalupa in delovnega postopka.
I. Vzdrževanje mehanske strukture: zagotovite natančnost in stabilnost prenosa.
Vzdrževanje mazalnega sistema
Ključne komponente:-vrteče se dele z visoko hitrostjo, kot so vretenski ležaji, menjalniki, verige in delilniki odmikačev, je treba namazati vsakih 8 ur (npr. strojno olje 32#), da preprečite suho trenje in obrabo.
Cikel mazanja: menjajte olje v menjalniku vsakih 500 ur. Očistite oljni krog in zamenjajte jedro filtra vsakih 2000 ur, da preprečite, da bi kopičenje blata vplivalo na učinkovitost prenosa.
Pregled komponent menjalnika
Vleka jermena: Enkrat tedensko preverite vlečenje glavnega jermena in ga nastavite na standard (običajno 180-220 N) z merilnikom napetosti, da preprečite zdrs ali zlom pasu.
Napetost verige: Preverite napetost verige pri vsaki prestavi. Prilagodite napenjalec za nadzor povešanja verige na 15-20 mm, da preprečite puščanje ali zagozditev.
Spojka: Enkrat mesečno preverite obrabo elastičnega tulca spojke. Če se odkrijejo razpoke ali trajne deformacije, jih je treba nemudoma zamenjati, da preprečite neusklajenost menjalnika.
Čiščenje in preprečevanje rje
Dnevno čiščenje: s stisnjenim zrakom izpihajte ostanke papirja in oljne madeže na površinah opreme. Posebno pozornost je treba posvetiti čiščenju območja okoli grelnega modula in plesni, da preprečite vdor nečistoč v mehansko režo.
Pro-rja: tedensko nanesite olje proti-rjenju na izpostavljene kovinske dele, kot so vodila in drsniki, zlasti v vlažnih okoljih, ki zahtevajo večjo pogostost.
II. Vzdrževanje električnega sistema: zagotovite natančnost in varnost krmiljenja
PLC in kalibracija senzorjev
Nadzor temperature: četrtletno umerite temperaturni senzor grelnega modula z uporabo infrardečega termometra, da zagotovite, da se dejanska temperatura razlikuje za manj kot ali enako ± 2 stopinji C od nastavljene vrednosti v primeru, da se papirnati kozarčki držijo ali slabo tesnijo.
Fotoelektrično zaznavanje: Enkrat mesečno očistite lečo fotoelektričnega senzorja in obrišite površinski prah z alkoholom, da preprečite, da bi napačno zaznavanje povzročilo zaustavitev naprave.
Pregled povezave in vmesnika
Zrahljana napaka: preverite sponke ožičenja motorja, elektromagnetnih ventilov itd. Preverite, ali je vsak premik zrahljan. Zategnite z izvijačem in nanesite prevodno pasto, da preprečite slab kontakt in iskre.
Preskus izolacije: Izolacijski upor motorja se testira vsakih šest mesecev s terahertzmetrom. Omega upor mora biti manjši od 1 Omega, in če je pod standardom, je treba motor zamenjati.
Vzdrževanje pretvornika
Čiščenje odvajanja toplote: enkrat mesečno hladilni ventilator frekvenčnega pretvornika in hladilno telo, da se zagotovi nemoteno prezračevanje, prepreči alarm za pregrevanje.
Varnostno kopiranje parametrov: četrtletno varnostno kopiranje programa PLC in parametrov pretvornika, da se izognete prekinitvam proizvodnje zaradi nepričakovanih izgub.
III. Vzdrževanje kalupov: izboljšajte kakovost in življenjsko dobo kalupov
Dnevno čiščenje
Kalup za luknjanje: po vsakem premiku z zračno pištolo razpihajte papir in odstranite ostanke papirja z rezila kalupa in z mehko krtačo očistite morebitno preostalo lepilo, da preprečite, da bi se zatopilo.
Kalup za gretje: po vsakodnevni proizvodnji z bakreno krtačo očistite usedline ogljika na površini grelne plošče, da preprečite vpliv na učinek tesnjenja.
Obrabljena
Pregled rezila: tedensko s projektorjem za preverjanje obrabe rezila. Če obraba preseže 0,1 mm, jo je treba takoj ponovno -zbrusiti ali zamenjati, da preprečite neredke na robovih papirnate skodelice.
Prilagoditev reže: Enkrat na mesec preverite režo pri zapiranju matrice in jo nastavite na 0,05–0,1 mm s tipalom, da zagotovite trdoto oblikovane papirnate skodelice.
Mazanje in rja
Vodilni stebri in puša: Na vodilni steber in pušo nanesite mast za visoke temperature (npr. molibdenov disulfid), da zmanjšate trenje.
Vzdrževanje pri zaustavitvi: Ko oprema dlje časa ne deluje, razpršite olje za rjo na površino kalupa in jo za zaščito zavijte v plastično folijo.
IV. UVOD Delovni postopki in usposabljanje osebja
Standardizirano delovanje
Pregled pred -zagonom: Operaterji morajo dnevno preverjati nivo mazalnega olja, zračni tlak in delovanje gumba za zaustavitev v sili. Stroja ne morete zagnati, dokler niste prepričani, da je vse v redu.
Spremljanje parametrov:-spremljanje temperature, tlaka, hitrosti in drugih parametrov med proizvodnjo v realnem času. Takoj prekinite povezavo in preverite nepravilnosti.
Usposabljanje osebja
Periodični pregled: četrtletno usposabljanje operaterjev za vzdrževanje opreme. Ocena vključuje lokacijo mazalne točke, identifikacijo kode napake in varne delovne postopke.
V. Upravljanje rezervnih delov in preventivno vzdrževanje
Kritične zaloge rezervnih delov
Seznam potrošniških delov: sestavite seznam potrošnih delov, kot so jermeni, verige, ležaji in grelni elementi. Ta rezerva bi morala pokriti enomesečne proizvodne potrebe.
Sodelovanje z dobaviteljem: podpišite pogodbo o dobavi rezervnih delov s proizvajalcem opreme, da zagotovite dostavo v 48 urah po nujnem primeru.
Preventivna zamenjava
Periodična zamenjava: vnaprej zamenjajte visoko{0}}obrabljive dele glede na čas delovanja opreme, da se izognete nenadni okvari.
Beleženje podatkov: Vzpostavite evidenco vzdrževanja opreme, zabeležite čas vsakega popravila, nadomestne dele in vzroke napak ter zagotovite osnovo za optimizacijo načrta vzdrževanja.
